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金属表面喷漆收费了解更多 芜湖舜富涂装







汽车涂装生产线厂家-电泳涂装设备的方法和技巧;

1.一般金属表面电泳涂装:预清洗在线脱脂水洗除锈水洗中和水洗磷化水洗钝化电泳涂装清罐超滤水洗烘干离线。

2.被涂物体的基底和预处理对电泳涂装有很大影响。铸件除锈一般采用喷砂或抛丸,用棉纱清除工件表面浮尘,用80 # ~ 120 #砂纸清除表面残留的钢丸等杂质。钢铁表面经过除油除锈处理。当表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。

3.过滤系统一般采用一次过滤,过滤器为网袋结构,孔径为25 ~ 75 m.电泳漆由立式泵输送至过滤器进行过滤。

4.电泳设备涂装循环系统的循环量直接影响槽液的稳定性和漆膜的。增加循环量,减少槽液中的沉淀和气泡;但槽液老化加快,能耗增加,槽液稳定性变差。

5.随着生产时间的延长,阳极隔膜的阻抗会增加,有效工作电压会降低。







自动喷涂设备如何维护?

粉末涂装设备的涂装生产线主要由预处理电泳线(电泳漆是早开发的水性涂料,具有涂装、经济安全、污染少、可实现全自动化管理等特点。涂电泳漆前需要进行预处理),封闭底漆涂装线、中间涂装线、表面涂装线、面漆涂装线及其干燥系统。整个涂装生产线的工件输送系统采用空中悬挂和地面滑行相结合的机械化输送方式,运行稳定、快捷、方便。采用plc进行可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。







无论是金属制品还是塑料制品,在用自动涂装生产线涂装之前,工件表面预处理工艺都会对产品进行化学处理。金属工件主要用来去除工件表面氧化产生渗铬膜,塑料工件主要用来去除工件表面的油污达到清洗效果。预处理工艺可以增加涂层与工件表面的结合力和化能力,有利于延长工件涂层的使用寿命。工件的底漆涂层主要用作密封基材的底漆涂层,其作用是提高涂层的抗渗透能力,增强对基材的保护,稳定金属表层,增强面漆与金属表面的附着力。




面漆是自动涂装线三大涂料之一。该层的主要作用是提供工件所需的装饰色彩,使工件外观达到设计要求,保护工件表面不受外界环境影响。这种工艺可以大大增强工件的时效能力,面漆是一层很厚的漆层。

涂装生产线喷涂的工件面漆涂层也叫清漆涂层,其主要目的是增强工件涂层的抗外腐蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆颜色的金属光泽,使工件外观逼真。

每层底漆、面漆和面漆应在喷涂后固化。工件进入固化炉后,固化温度高,固化时间不必太长。不同的涂层对不同的工件要求不同的固化时间。涂料厂家一般会根据涂料特性为涂料厂家提供-的温度和时间。当然涂料厂家也会根据客户要求获得合适的固化温度和时间。






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