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静电喷塑如何控制膜厚
在喷粉加工的时候如果表面有颗粒是什么原因呢?喷粉厂家为您分析一下,首先可能是由于粉末涂料受到环境的影响变潮了,就会出现小块,表面喷涂,喷涂在工件上就会有颗粒。其次粉末在挤出来的时候可能温度过高造成凝固,这个时候需要更换粉末涂料。另外工件在喷粉之前表面并不是干净的,有杂物也会出现颗粒,这个时候需要做的就是将工件表面处理干净。同时涂层太薄也不能盖住小瑕疵从而出现颗粒。
在热喷涂生产中静电喷涂是非常重要的一步,表面处理公司,喷涂型材表面的主要靠喷涂时候各工艺参数的控制。雾化空气量和出粉量是两个很重要的技术指标,表面处理多少钱,在喷粉之前需要先试着喷几次,这样就可以观察粉体分布是否均匀以及粉量的大小。一般喷粉的时候是在距离喷前端10cm-15cm的范围内直线运行,外部部分都是以雾化粉末的形式存在的。
电镀加工需要注意以下几个方面
1、铑由于是不溶阳极,溶液中的铑会不断的消耗掉,需要工作人员及时的进行补充,同时---也会定期分析补充,因为---溶液的如果含量偏低的话,会造成镀层亮度偏低。
2、溶液中对于其它金属的含量要严格控制。其含量过多也会影响镀层表面亮度,影响比较大有铁和铝,铁含量过多会造成溶液变为棕色,电镀镀层发黑,锌金属含量过多会造成镀层发花。铝含量过程会造成镀层发暗,铜和镍的影响比较小,总之他们含量都不宜超过——2g/l。
3、电镀溶液中不能含有cl-,cl-的含量会直接影响到镀层的光亮度。
4、注意溶液的温度,池州表面处理,波动范围不宜过大。温度过高会造成镀层粗糙,温度过低会造成镀层表面白雾、斑点。可以根据实际操作进行一些调整。
5、溶液中的---、---铜、虽然可以是镀层结晶细致、平滑、光亮,但是含量也不宜过高,还是会对表面镀层造成一定的影响。
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